重庆热镀锌与电镀锌的之间对比

发布者: 发布时间:2016/10/12 14:22:28 阅读:次 【字体:
1、工艺有区别,一个是化学处理,一个是物理处理;热镀锌镀层牢靠,不易脱落
 
2、热镀锌镀层厚,所以防腐能力强。而冷镀锌(电镀)镀层均匀,表面质量较好,镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。
热镀锌与电镀锌对比
3、热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,里面根本就没有镀锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
 
4、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。对于冷镀锌,也就是电镀,有多种工艺.总的说来也就是清洁,电镀,钝化过程.其中的彩钝,就是我们看到冷镀管的彩色,属于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象. 其中,最根本的区别是涂层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中,镀层的厚度也不一样的.严格的检测还是用数字来说话
 
首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
 
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
 
外观的区别:电镀锌外表比较光滑、明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。
 
作者:重庆/四川/贵州明博热浸镀锌加工厂厂家
 
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