一、清洗
清洗工序为薄板准备供镀锌的表面。在人口段,薄板首先通过清洗设备。带钢自开卷讥展开,通过下压紧辊和剪板机进入电焊机。把加工中带钢卷为尾端焊接到下一个新卷的首端。焊接后,薄板通过辊式张紧装置送至贮料器,贮料器承接薄板,使得生产线进口端停车时不影响生产线后续工序的连续操作。多数生产线使用车型贮料器(活套车),而一些生产线使储集活套坑或活套塔。
带钢离开活套车,进人清洗段。在工艺A中带钢用火焰氧化,除去表面油污。在工艺B中,清洗段由电解清洗槽、洗涤器、热水冲洗槽和热风干燥器组成。在工艺C中,清洗包括除去各种表面残渣的酸洗,除去表面油污的浸碱,以及使薄板与熔融锌进行反应的熔剂处理。在工艺D中,用还原炉清除薄板油污,同时使薄板加热到预热温度(只用于高硬度产品)或低于临界退火温度。因此,在这一工艺中,清洗不是一个独立的工序,而是与退火同时进行的。
二、退火
为了得到良好的可塑性,薄板在热镀锌之前要进行退火处理,以使其软化。在工艺A、工艺B和工艺D中,退火处理在镶锌线内无氧的气氛条件下进行的,以制备能与熔融锌反应的表面。清洗过的带钢通过调节棍、辊式张紧装置积张紧辊进人退火炉。退火炉有加热段和保温段。采用煤气燃烧式辐射管、电阻无件或直吹式燃烧器加热。随后薄板运行至冷却段,在此段内薄板火约冷却到482℃。经退火炉热处理过的带钢不暴露在空气中就由卸料滑槽进入镀锌熔池中。