热镀锌铝锌板容易出现哪些缺陷?

发布者: 发布时间:2016/12/21 9:26:55 阅读:次 【字体:
由于热浸键铝锌的工艺特点,除表而镀层疏松以外,镀铝锌板容易出现以下缺陷。
 
(1)露钢。由于镀铝锌合金的熔点高,表面氧化膜厚,铝锌液对钢带的浸润性较差,所以镀铝锌板极易造成露钢缺陷,这种露钢是从钢带边部开始的,因为钢带边部的液态镀层张力较大,极易从钢带上剥离开来,留下裸露的钢带,卷取后就会看到黑边,有缺陷的部位和没有缺陷的部位分界十分明显。
另外,由于一般铝锌硅液的温度在610℃以上,在炉鼻内产生炉鼻灰的现象更加严重,极易在钢带上产生周期性的点状露钢。
 
(2)白色镀层。由于铝锌反应激烈,尽管加入了硅来抑制其反应,但这种反应仍会很快地进行,如果反应时间过长,温度过高,就会使镀层与钢带之间的化合物层很厚,镀层与钢带的结合力很差,形成白色镀层,在加工时很容易脱解。
 
(3)粘渣与压印。铝锌反应激烈的另一个结果就是产渣多,大量的铁溶于熔液中,形成了大量的铝铁化合物渣,其密度大于铝锌熔液,全部沉于镀锅下部成为底渣,必须定期打捞。同时,大量的渣子粘在沉没辊和稳定辊上,在钢带上产生压印,只好不停地铲掉,尽管如此,还会在钢带上留下压印,如光整机、拉矫机消除不了.就必须换辊。底渣多己成镀铝锌的一大难题。
 
(4)划伤。镀铝锌硅生产时,由于渣子多,成分复杂,偏析严重,炉鼻内极易结渣或凝固,影响到钢带通过线,划伤钢带。
 
(5)小凹坑。小凹坑是镀铝锌特有的缺陷,指在镀铝锌硅板表面出现的无规律分布的圆形小坑,直径在0.5~1.5mm,凹坑处镀层低于其他地方,其产生的原因尚不太清楚。
 
(6)断带。由于铝锌硅液对钢带的腐蚀十分严重,如生产线发生故障,钢带在锌锅内浸泡时间稍长就容易被腐蚀掉,造成断带,甚至接带焊接时未来得及焊接,钢带就断在锅内。
 
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