热镀锌铝锌板容易出现哪些缺陷?

发布者：发布时间：2016/12/21 9:26:55 阅读：次【字体：大中小】

由于热浸键铝锌的工艺特点，除表而镀层疏松以外，镀铝锌板容易出现以下缺陷。

(1)露钢。由于镀铝锌合金的熔点高，表面氧化膜厚，铝锌液对钢带的浸润性较差，所以镀铝锌板极易造成露钢缺陷，这种露钢是从钢带边部开始的，因为钢带边部的液态镀层张力较大，极易从钢带上剥离开来，留下裸露的钢带，卷取后就会看到黑边，有缺陷的部位和没有缺陷的部位分界十分明显。

另外，由于一般铝锌硅液的温度在610℃以上，在炉鼻内产生炉鼻灰的现象更加严重，极易在钢带上产生周期性的点状露钢。

(2)白色镀层。由于铝锌反应激烈，尽管加入了硅来抑制其反应，但这种反应仍会很快地进行，如果反应时间过长，温度过高，就会使镀层与钢带之间的化合物层很厚，镀层与钢带的结合力很差，形成白色镀层，在加工时很容易脱解。

(3)粘渣与压印。铝锌反应激烈的另一个结果就是产渣多，大量的铁溶于熔液中，形成了大量的铝铁化合物渣，其密度大于铝锌熔液，全部沉于镀锅下部成为底渣，必须定期打捞。同时，大量的渣子粘在沉没辊和稳定辊上，在钢带上产生压印，只好不停地铲掉，尽管如此，还会在钢带上留下压印，如光整机、拉矫机消除不了.就必须换辊。底渣多己成镀铝锌的一大难题。

(4)划伤。镀铝锌硅生产时，由于渣子多，成分复杂，偏析严重，炉鼻内极易结渣或凝固，影响到钢带通过线，划伤钢带。

(5)小凹坑。小凹坑是镀铝锌特有的缺陷，指在镀铝锌硅板表面出现的无规律分布的圆形小坑，直径在0.5~1.5mm，凹坑处镀层低于其他地方，其产生的原因尚不太清楚。

(6)断带。由于铝锌硅液对钢带的腐蚀十分严重，如生产线发生故障，钢带在锌锅内浸泡时间稍长就容易被腐蚀掉，造成断带，甚至接带焊接时未来得及焊接，钢带就断在锅内。

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