怎样防止镀铝锌硅板白色镀层缺陷的产生?

发布者: 发布时间:2016/12/28 9:56:18 阅读:次 【字体:
白色镀层是铝锌液与钢板上的铁激烈反应的结果,如果工艺参数出现偏差,镀铝锌硅板就会发白,甚至出现粗糙镀层,钢板表面全是铝锌渣。要防止这类缺陷,要采取以下措施。
 
(1)严格控制含铝量。含铝量增加,会使铝铁反应更加激烈,所以镀铝锌硅镀层的含铝量不宜太高,特别是厚规格的产品和厚镀层产品生产时,含铝量宣低不宜高。
 
(2)严格控制含硅量。含硅量低了,对铝铁反应抑制作用不强,化合物层增厚,所以含硅量不能太低,特别是厚规格的产品和厚镀层产品的生产时,含硅量宜高不宜低。
 
(3)取样化验准确。要控制好镀层的化学成分,取样化验的准确性十分重要,由于铝锌硅熔液的成分复杂,密度差别大,在锌锅内易产生成分不均匀现象,上部含铝多,下部含锌多,所以取样时要有一定的深度,而且要平稳。在不生产时,要用氢气将铝锌硅液搅拌均匀后取样。
 
(4)镀液温度。经实际测量,标准成分的铝锌硅合金的熔化温度范围即固液两相共存区在499~580℃,实际生产中镀液温度一般在610℃以上。降低镀液温度,有利于抑制铝铁反应,但也会带来其他影响,所以镀液温度必须保持稳定。
 
(5)钢带入锅温度。降低钢带入锅温度是控制铝锌反应、防止白色镀层的好方法,与镀锌时一般钢带比锌锅温度高些不同,镀铝锌硅时钢带入锅温度要比镀液温度低20-60℃,厚板要低些,薄板要高些。一般不允许采用钢带温度来补充镀液加热的方法。
 
(6)生产线速度。提高生产线速度是防止白色镀层的好方法,生产线速度快了,钢带在镀液内浸泡的时间短了,镀后到气刀的时间和到冷却风箱的时间短了,有利于缩短铝锌反应的时间,能有效防止白色镀层的产生。
 
(7)镀后冷却。铝锌反应从钢带进入锌锅开始一直到冷却凝固才结束,所以与镀锌一样,让其自然冷却是不行的,必须人工快速冷却,一般都必须在气刀上方安装冷却风箱,钢带通过气刀后马上就冷却。
 
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