怎样防止镀铝锌硅板白色镀层缺陷的产生?

发布者：发布时间：2016/12/28 9:56:18 阅读：次【字体：大中小】

白色镀层是铝锌液与钢板上的铁激烈反应的结果，如果工艺参数出现偏差，镀铝锌硅板就会发白，甚至出现粗糙镀层，钢板表面全是铝锌渣。要防止这类缺陷，要采取以下措施。

(1)严格控制含铝量。含铝量增加，会使铝铁反应更加激烈，所以镀铝锌硅镀层的含铝量不宜太高，特别是厚规格的产品和厚镀层产品生产时，含铝量宣低不宜高。

(2)严格控制含硅量。含硅量低了，对铝铁反应抑制作用不强，化合物层增厚，所以含硅量不能太低，特别是厚规格的产品和厚镀层产品的生产时，含硅量宜高不宜低。

(3)取样化验准确。要控制好镀层的化学成分，取样化验的准确性十分重要，由于铝锌硅熔液的成分复杂，密度差别大，在锌锅内易产生成分不均匀现象，上部含铝多，下部含锌多，所以取样时要有一定的深度，而且要平稳。在不生产时，要用氢气将铝锌硅液搅拌均匀后取样。

(4)镀液温度。经实际测量，标准成分的铝锌硅合金的熔化温度范围即固液两相共存区在499~580℃，实际生产中镀液温度一般在610℃以上。降低镀液温度，有利于抑制铝铁反应，但也会带来其他影响，所以镀液温度必须保持稳定。

(5)钢带入锅温度。降低钢带入锅温度是控制铝锌反应、防止白色镀层的好方法，与镀锌时一般钢带比锌锅温度高些不同，镀铝锌硅时钢带入锅温度要比镀液温度低20-60℃，厚板要低些，薄板要高些。一般不允许采用钢带温度来补充镀液加热的方法。

(6)生产线速度。提高生产线速度是防止白色镀层的好方法，生产线速度快了，钢带在镀液内浸泡的时间短了，镀后到气刀的时间和到冷却风箱的时间短了，有利于缩短铝锌反应的时间，能有效防止白色镀层的产生。

(7)镀后冷却。铝锌反应从钢带进入锌锅开始一直到冷却凝固才结束，所以与镀锌一样，让其自然冷却是不行的，必须人工快速冷却，一般都必须在气刀上方安装冷却风箱，钢带通过气刀后马上就冷却。