怎样减少镀铝锌时的产渣?

发布者: 发布时间:2016/12/29 11:09:27 阅读:次 【字体:
产渣量大是生产镀铝锌产品时令人头疼的事,不但增加捞渣的工作量,也会给产品质量带来很大的影响。减少镀铝锌时产渣量的措施与防止露钢和白色镀锌的措施有很大程度上是一致的,主要有以下方面。
 
(1)选用铁粉和铁锈少的原料,并提高前处理清洗的效果,减少随钢带进入镀锅的铁粉和海绵铁数量。
 
(2)尽可能选用含碳最低、含杂质少的原材料,因为含碳量高和含杂质多的原材料在镀液内的腐蚀很严重。
 
(3)严格控制镀液化学成分,含铝量不要偏高,含硅量不要偏低。
 
(4)严格控制镀液温度和钢带入锅温度,在保证产品质量的前提下尽可能低一些。
 
(5)严格控制镀液温度的波动变化,准确测量镀液温度,采取预熔锅预先熔解铝锌锭,配好成分后流入镀锅。
 
(6)千万注意不要使停炉时钢带表面的氧化皮或其他杂质掉进镀锅。
 
(7)提高镀锅内辊子、机件的抗腐蚀性,选用耐蚀性好的材料,最好采用喷涂陶瓷材料的辊子,辊子充分预热后下锅。
 
(8)如产品用作彩涂基板,可尝试采用低铝的重庆热镀锌铝硅成分配方,效果十分明显。如将含铝量下降到4D%~45%,就可以基本消除底渣。但是,有的公司采用的将含铝量下降到33%左右的方法是不合适的,据国外资料介绍,这种成分的产品耐腐蚀性很差。
 
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