镀锅内辊子结瘤是渣子多带来的影响之一。镀铝锌硅生产时,镀锅内辊子更换的原因一般不是轴承磨损,而是因为辊面粘渣结瘤后在钢带上的压印增多,光整、拉矫后仍不能完全消除。辊面粘渣结瘤是不可避免的,只能减轻其影响,除了采取以上措施减少渣子的产生以外,可采取以下措施。
(1)采用无槽的沉没辊和稳定辊。如有槽子,不但不会排渣,相反还会在槽子处结渣,带来负面影响。
(2)采用抗腐蚀强的材料制作辊子,如Co50等,并且提高辊面的光洁度,一般需磨削,达到Ra0.8mm,最好采用辊面喷涂技术。
(3)减少工艺段的张力,减轻压印对钢带的影响。在确保辊子稳定转动和钢带振动不大的情况下,尽可能降低钢带张力,可以使压印减轻。
(4)先生产薄板,后生产厚板。在生产安排时,有意在保证辊子稳定运转的情况下,在辊子表面粘渣不多的情况下,先生产薄板,几天后辊子上的粘渣多了以后再生产厚板,厚板的压印会明显轻一些。
(5)采用机械或人工铲除辊面的结瘤。这是不得已而采取的办法,但只能采用这种方法才能减少沉没辊交换的周期。人工作业时一定要注意安全,一旦铲子被卷进辊子,就必须立即松手,千万不能抓住不放,以免酿成大祸。
(6)及时捞渣。捞渣的工作量很大,推荐采用土制的捞渣工具,可以方便地作业。有一家公司在换锌锅感应体时,采用了在铝锌锅内加锌,熔化后将锌渣浮到液面的做法,方便了捞渣。