热镀锌应用最广泛的方法

发布者: 发布时间:2016/9/6 16:34:49 阅读:次 【字体:
在热镀锌时,被镀锌的物体完全浸入锌熔池中。目前这种镀锌方法为应用最广泛的方法。
 
 
所有的热镀锌均要求被镀锌的金属物件有一个清洁的表面这样,在热镀锌之前,被镀金属物体的表面必须施以脱脂处理,留去表面的油漆、油脂和防腐剂。接着为了除去被镀金属物体表正的锈和氧化膜,对表面进行酸洗,通常用7%浓度的硫酸,有时他可用盐酸来清洗。然后被镀金属物件的表面用氯化锌氨作净化剂加以净化处理。这种处理方法有三种。在传统的方法处理中,来自盐酸清洗后的盐类在金属物件表面被干燥,然后用作净化剂。在新的干法处理中,被镀金属物件首先在流动的水中加以清洗,然后浸入净化剂罐中净化,同时被干燥。在湿法处理中,在镀锌铭池中有一层熔融的净化剂浮在锌熔池表面,以便使被镀的金属材料在浸入镀锌熔池中能得到净化。在湿法处理中,有时也把被镀金属物件首先在干法中预净化。镀锌熔池内一般维持的温度在445~465℃。在通常热镀锌温度下反应速率快,薄的锌镀层不能形成。但是,在镀锌lmin左右以后,反应速率变得很慢。锌镀层厚度的进一步增加可以通过改变浸入时间和取出速率来加以控制。

被镀金属(基体金属)的成分和表面粗糙度可能会使得实际锌镀层的厚度会比预计最小厚度值大得多。镇锌钢材的外表镀层,几乎全由纯的金属锌组成,随着向内深入,形成具有一个铁锌成分梯度的合金组成,在这个成分梯度里,随着不断地向内深入,铁的含量越来越大,直到达到钢的基体。

镀锌层的外观由锌层的特性而定。如果镀锌层的冷却缓馒,则形成大的锌晶体或金属小片。许多消费者认为能从视觉上为镀锌层的质量提供良好的指示,但是实上两者之间关联不大。如果这些镀锌钢材再涂油漆,这些金属小片还是一个缺点。在镀锌时加入1%的锡将降低固化温度,推进小片形成。当有孔口和缝隙的物件镀锌时,加入金属锑和镉有时能增加锌的流动性。较大含量的金属铝的加入能阻止镀锌时合金层的形成。因此,轧钢厂在给非加工的钢板连续热镀锌时,利用这个原理,加入金属铝,使镀锌层较薄,从而改善产品的成型性。

热镀锌法不需要纯度很高的锌,锌含有小于等于1%的铝和含有小于等于1%的其他杂质,例如镉、锡或铜就能满足要求。以前镀锌时,首先是把钢板切小,然后把较小的钢板单个地浸入镀锌熔池中,这种方法现在仍在一些发展中国家被应用,但是其他国家已基本上运用连续卷板镀锌生产线。这些连续性锌生产线有三种方式,连续热镀锌是将铜板的预处理和钢板镶锌在一条生产线上完成。三种连续热镀锌方式的区别在于钢材的表面处理方法不同和在镀锌之前是否对钢材进行退火。

由以上方法进行的热镀锌产品已经广泛应用于农业、建筑业以及各种其他的领域。这些产品的镀锌层通常较厚(一般5~20pm(皮米),对于需要最大程度的防腐环境的应用很为理想。
 
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